고순도 가스 배관 기술은 고급 가스 공급 시스템의 중요한 부분으로, 필요한 고급 가스를 사용 지점에 전달하고 여전히 자격을 갖춘 품질을 유지하는 핵심 기술입니다. 고급 가스 배관 기술에는 시스템의 올바른 설계, 피팅 및 액세서리 선택, 시공 및 설치 및 테스트가 포함됩니다. 최근 몇 년 동안, 대규모 통합 회로로 대표되는 마이크로 일렉트로닉스 제품 생산에서 고급 가스의 순도 및 불순물 함량에 대한 점점 엄격한 요구 사항은 고급 가스의 배관 기술이 점점 더 우려되고 강조되었습니다. 다음은 재료 선택에서 고급 가스 배관에 대한 간단한 개요입니다.of 수락 및 일일 관리뿐만 아니라 건설.
일반적인 가스의 유형
전자 산업의 일반적인 가스 분류：
일반적인 가스(벌크 가스둔다: 수소 (h2), 질소 (n2), 산소 (o2)), 아르곤 (a2), 등.
특수 가스SIH입니다4 ,PH3 ,B2H6 ,A8H3 ,CL ,HCL,CF4 ,NH3,pocl3, SIH2CL2 SIHCL3,NH3, BCL3 ,sif4 ,CLF3 ,공동,C2F6, N2O,F2,hf,HBR SF6…… 등.
특수 가스의 유형은 일반적으로 부식성으로 분류 될 수 있습니다.가스, 독성가스, 가연성가스, 가연성가스, 불활성가스일반적으로 사용되는 반도체 가스는 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다.
(i) 부식성 / 독성가스: HCL, BF3, wf6, HBR, SIH2Cl2, nh3, ph3, cl2, BCL3…등.
(ii) 가연성가스: 시간2, ch4, SIH4, ph3, ash3, sih2Cl2, b2H6, CH2F2,ch3F, CO… 등.
(iii) 가연성가스: o2, cl2, N2O, nf3… 등.
(iv) 불활성가스: N2, cf4, c2F6, c4F8,sf6, 공동2, ne, kr, he… 등.
많은 반도체 가스는 인체에 유해합니다. 특히, SIH와 같은 이러한 가스 중 일부4 누출이 공기 중의 산소와 격렬하게 반응하고 타기 시작하는 한 자발적인 연소; 그리고 애쉬3독성이 높고 약간의 누출은 인간의 생명의 위험을 유발할 수 있습니다. 이러한 명백한 위험 때문입니다. 따라서 시스템 설계의 안전에 대한 요구 사항이 특히 높습니다.
가스의 적용 범위
현대 산업의 중요한 기본 원료로서, 가스 제품은 널리 사용되며, 많은 수의 일반적인 가스 또는 특수 가스가 야금, 철강, 석유, 화학 산업, 기계, 전자 장치, 유리, 도자기, 건축 자재, 건축, 식품 가공, 의학 및 의료 부문에 사용됩니다. 가스의 적용은 특히 이러한 필드의 첨단 기술에 중요한 영향을 미치며, 필수적인 원료 가스 또는 공정 가스입니다. 다양한 새로운 산업 분야와 현대 과학 기술의 요구와 홍보만으로도 가스 산업 제품은 다양성, 품질 및 수량 측면에서 도약과 경계로 개발할 수 있습니다.
미세 전자 및 반도체 산업에서의 가스 응용
가스의 사용은 반도체 공정에서 항상 중요한 역할을 해왔으며, 특히 반도체 프로세스는 전통적인 ULSI, TFT-LCD에서 현재 MEMS (Micro-Electro-Mechanical) 산업에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되어 왔으며, 이는 모두 소위 반도체 프로세스를 제품의 제조 공정으로 사용합니다. 가스의 순도는 구성 요소 및 제품 수율의 성능에 결정적인 영향을 미치며 가스 공급의 안전은 인력의 건강 및 공장 운영의 안전과 관련이 있습니다.
고순도 가스 수송에서 고순도 배관의 중요성
스테인레스 스틸 용융 및 재료를 만드는 과정에서 약 200g의 가스가 톤당 흡수 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 가공 후, 다양한 오염 물질로 표면 끈적 끈적한 표면뿐만 아니라 금속 격자에서도 일정량의 가스를 흡수했습니다. 파이프 라인을 통한 공기 흐름이있을 때, 금속은 가스 의이 부분을 흡수하여 공기 흐름을 다시 입력하여 순수한 가스를 오염시킵니다. 튜브의 공기 흐름이 불연속 흐름 일 때, 튜브는 압력 하에서 가스를 흡수하고, 공기 흐름이 통과를 멈출 때, 튜브에 의해 흡착 된 가스는 해결하기 위해 압력 강하를 형성하고, 분해 된 가스는 또한 튜브의 순수한 가스로 유입됩니다. 동시에, 흡착 및 분해능이 반복되어 튜브의 내부 표면의 금속이 또한 일정량의 분말을 생성 하고이 금속 먼지 입자는 또한 튜브 내부의 순수한 가스를 오염시킨다. 튜브 의이 특성은 수송 된 가스의 순도를 보장하는 데 필수적이며, 이는 튜브 내부 표면의 매우 높은 매끄러움뿐만 아니라 내마모성이 높을 필요가 있습니다.
부식성이 강한 가스를 사용하는 경우 부식 방지 스테인레스 스틸 파이프를 배관에 사용해야합니다. 그렇지 않으면, 파이프는 부식으로 인해 내부 표면에 부식 반점을 생성 할 것이며, 심각한 경우, 넓은 금속 스트리핑 또는 천공 면적이있어 순수한 가스를 오염시킬 것입니다.
유량의 고급 및 고유성 가스 전송 및 유량의 분포 파이프 라인의 연결.
원칙적으로, 그들 모두는 용접되며, 사용 된 튜브는 용접이 적용될 때 조직에 변화가 없어야합니다. 탄소 함량이 너무 높은 재료는 용접 할 때 용접 부품의 공기 투과성이 적용되므로 파이프 내부 및 외부의 가스를 상호 침투시키고 전달 된 가스의 순도, 건조 및 청결성을 파괴하여 모든 노력을 잃게됩니다.
요약하면, 고급 가스 및 특수 가스 변속기 파이프 라인의 경우, 고급 파이프 라인 시스템 (파이프, 피팅, 밸브, VMB, VMP 포함)을 만들기 위해 고급 파이프 라인 시스템을 만들려면 중요한 임무를 수행해야합니다.
전송 및 유통 파이프 라인을위한 청정 기술의 일반적인 개념
배관을 통한 매우 순수하고 깨끗한 가스 바디 전송은 가스의 세 가지 측면에 대한 특정 요구 사항이나 제어가 수송 될 것을 의미합니다.
가스 순도 : GGAS 순도에서 불순물 분위기의 함량 : 가스의 불순물 분위기의 함량은 일반적으로 99.9999%와 같은 가스 순도의 백분율로 표현되며, 불순물 분위기 함량 PPM, PPB, PPT의 부피 비율로 표현됩니다.
건조 : 가스의 미량 수분 또는 습식이라고 불리는 양은 일반적으로 대기압 이슬점 -70과 같은 이슬점으로 표현됩니다. 기음.
청결 : 가스에 함유 된 오염 물질 입자의 수, µm의 입자 크기, 압축 공기에 대해 얼마나 많은 입자/m3을 발현 할 수 있는지, 일반적으로 오일 함량을 덮는 피할 수없는 고체 잔류 물의 mg/m3의 수에 관해 표현됩니다.
오염 물질 크기 분류 : 오염 물질 입자는 주로 파이프 라인 수색, 마모, 금속 입자에 의해 생성 된 부식, 대기 그을음 입자, 미생물, 파지 및 수분 함유 가스 응축 액 적 등을 나타냅니다.
A) 큰 입자 - 5μm 이상의 입자 크기
b) 입자-0.1μm-5μm 사이의 재료 직경
c) 초음파 입자-입자 크기 0.1μm 미만.
이 기술의 적용을 향상시키기 위해 입자 크기 및 μM 단위에 대한 지각 적 이해를 얻기 위해, 특정 입자 상태 세트가 참조를 위해 제공됩니다.
다음은 특정 입자의 비교입니다
| 이름 /입자 크기 (µm) | 이름 /입자 크기 (µm) | 이름/ 입자 크기 (µm) |
| 바이러스 0.003-0.0 | 에어로졸 0.03-1 | 에어로졸 화 된 마이크로 드로플렛 1-12 |
| 핵 연료 0.01-0.1 | 페인트 0.1-6 | 플라이 애쉬 1-200 |
| 카본 블랙 0.01-0.3 | 분유 0.1-10 | 살충제 5-10 |
| 수지 0.01-1 | 박테리아 0.3-30 | 시멘트 먼지 5-100 |
| 담배 연기 0.01-1 | 모래 먼지 0.5-5 | 꽃가루 10-15 |
| 실리콘 0.02-0.1 | 살충제 0.5-10 | 인간 머리 50-120 |
| 결정화 된 염 0.03-0.5 | 농축 황 먼지 1-11 | 바다 모래 100-1200 |
후 시간 : Jun-14-2022