프로세스 파이프 테스트, 퍼지 및 청소 계획

1. 크래프트 파이프 테스트 압력에 대한 조건 및 준비

I.1.파이프라인 시스템이 완성되고 설계 요구 사항 및 규정을 준수합니다.

I.2.분기, 행거 및 파이프 랙이 완료되고 광선 결함 감지가 설계 사양에 완전히 도달했으며 테스트, 용접 및 기타 테스트해야 할 부분이 페인트 및 배양되지 않았습니다.

I.3.테스트 압력 게이지는 검증되었고 정확도는 1.5로 설정되었으며 테이블의 풀 스케일 값은 측정된 최대 압력의 1.5~2배여야 합니다.

I.4.테스트 전에 테스트 시스템, 장비 및 부착물은 테스트 시스템에 관여하지 않으며 블라인드 보드의 위치는 흰색 옻칠 옻칠 마크를 적용하고 기록하는 데 사용됩니다.

I.5.시험수는 깨끗한 물을 사용하여야 하며, 물의 염화이온 함량은 25×10-6(25ppm)을 초과하지 않아야 합니다..

나.6.테스트를 위한 임시 파이프라인을 강화하고 안전성과 신뢰성을 확인해야 합니다.

I.7.파이프의 모든 밸브가 열린 상태인지, 스페이서가 추가되었는지, 리트랙팅 밸브 코어가 제거되었는지, 그리고 퍼지 후 재설정될 수 있는지 확인하십시오.

2. 프로세스 파이프라인 테스트

2.1.파이프 테스트 압력은 설계 압력의 1.5배입니다.

2.2. 관로 및 설비를 시스템으로 시험할 때 관의 시험압력은 장치의 시험압력 이하이고 장치의 시험압력은 관설계압력의 1.15배 이상이어야 하며, 장비의 테스트 압력에 따라 테스트할 수 있습니다.

2.3.W시스템이 주입되면 공기가 배출되어야 하고 공기 배출 지점은 파이프라인의 가장 높은 지점이어야 하며 배기 밸브를 추가해야 합니다.

2.4. 차이가 큰 파이프라인의 경우 테스트 매체의 정압을 테스트 압력으로 측정해야 합니다.액체 파이프의 테스트 압력은 가장 높은 지점의 압력을 받아야 하지만 가장 낮은 지점의 압력은 튜브 구성 요소를 초과해서는 안 됩니다.

2.5. 압력을 가하면 부스트가 느려야 하고 시험압에 도달한 후 10분간 조절하며 누수 없이 변형이 없다.테스트 압력이 설계 압력으로 떨어지고 30분 동안 멈추고 압력이 떨어지지 않고 누설이 없는 것으로 간주됩니다.

2.6. 시험 후 블라인드 플레이트는 제 시간에 제거하고 물을 넣고 배수시 부압을 방지하고 물을 배수하지 않아야합니다.테스트 중 누출이 발견되면 처리하지 말고 결함을 제거한 후 다시 검사해야 합니다.

2.7.누수시험은 내압시험을 통과한 후 진행하였으며 시험매체는 압축공기를 사용하였다.

2.8. 누설 테스트 압력은 압력을 설계하도록 설계되었으며, 누설 테스트는 필러, 플랜지 또는 나사산 조인트를 확인하고 밸브, 배기 밸브, 배수 밸브 등을 배출하고 발포제 검사를 통해 누출이 없는지 확인하는 데 중점을 두어야 합니다.

3. 공예 파이프 퍼지 및 청소

3.1. 공정 기술 요구 사항

3.1.1. 프로세스 파이프라인을 분할하고 청소해야 합니다(퍼징이라고 함)..

3.1.2. 송풍 방법은 파이프 라인 사용 요구 사항에 따라 결정되고 작동 매체 표면과 내부 파이프의 더러운 절차가 결정되며 일반적으로 감독자, 분기 파이프에 따라 모발 건조 순서가 수행됩니다. , 방전관.

3.1.3. 불기 전에 시스템 내부의 기구를 보호하고 오리피스 플레이트, 필터 조정 밸브, 수축된 밸브 본체 등을 적절하게 제거해야 합니다.

3.1.4. 퍼지할 때 파이프의 먼지가 장비에 들어가지 않아야 하며 장치에서 분출된 먼지가 파이프에 들어가지 않아야 하며 밸브 플랜지가 추가됩니다.

3.1.5. 파이프 퍼징은 충분한 흐름을 가져야 하며 퍼지 압력은 설계 압력을 초과하지 않아야 하며 유속은 일반적으로 20m/s 이상입니다.퍼징할 때 나무 망치를 사용하여 튜브를 두드리고 용접부와 파이프 바닥에 집중하되 파이프를 손상시키지 않아야 합니다.

3.1.6. 송풍 전에 파이프 가지를 고려하고 필요할 때 행거의 리깅을 보강해야 합니다.

3.2. 파이프 정화, 청소 방법

3.2.1. 물 헹굼: 작동 매체는 급수 시스템의 파이프라인입니다.물 헹굼은 최대 유량에 도달하거나 튜브에서 1.5m/s 이상일 수 있습니다.수출용 물과 입구로 투명성에 대한 자격이 있습니다.파이프를 헹군 후 물을 제때 배출해야 합니다.

3.2.2.공기 퍼지: 작동 매체는 가스 파이프라인용 압축 공기 세그먼트로 점진적으로 퍼지됩니다.밸브를 만나면 도킹 보드에 전면 플랜지를 제거한 다음 파이프가 날린 후 재설정해야합니다.압력은 용기 및 배관 설계 압력을 초과하지 않아야 하며 유속은 20m/s 이상이어야 합니다.공기 퍼지 중에 배기 가스가 연기가 나지 않을 때 배기구는 배기구에 배치되어 옻칠한 목재 대상을 테스트하고 5분 동안 대상 판에 녹, 먼지, 습기 및 기타 부스러기가 없습니다.

3.2.3.스팀 퍼지: 작동 매체는 스팀 파이프의 스팀으로 퍼지됩니다.스팀은 따뜻한 튜브가 느려지기 전에 퍼지되고 자연적으로 주변 온도로 냉각된 다음 따뜻한 튜브를 들어 올리고 두 번째 퍼지를 수행하므로 반복은 일반적으로 3회 이상입니다.베이퍼퍼지의 배기가스가 위로 기울어져 마크가 눈에 띕니다.배기관 직경은 퍼지 튜브 직경보다 작아서는 안됩니다.적격 표준: φ 0.6mm 미만의 타겟 플레이트 크기에서 육안으로 볼 수 있는 반점과 같은 연속 2회 동안 이중 교체 타겟, 깊이의 깊이는 1/cm2입니다.퍼지 시간은 15분(즉, 2회 통과의 경우 통과된다.