반도체 제조에 사용되는 다양한 화학 물질 및 가스는 모든 생산 단계에서 중단되지 않은 공급을위한 강력한 유체 시스템이 필요합니다. 이러한 유체 시스템은 반도체 제조에 필요한 극단적 인 공정 조건을 지원하면서 깨끗하고 누출이 없으며 제어되는 공정을 보장 할 수 있어야합니다. 따라서, 유체 시스템 구성 요소의 선택은 정밀 반도체 제조 공정에서 중요하다.
고품질 유체 시스템 구성 요소를 선택하는 것은 제조 효율성 증가 및 시스템 가동 중지 시간 감소와 동의어입니다. 반도체 제조 공정과 관련하여 유체 시스템 구성 요소의 중요한 역할과 신뢰성의 중요성에 대해 논의 할 것입니다.
반도체 제조에서 유체 시스템 부품의 중요성
반도체 제조의 유체 시스템 구성 요소에는 제어 된 환경에서 화학 유체를 안전하게 운반하기위한 다양한 화학 혼합, 운송 및 제어 시스템이 포함됩니다. 이상적인 유체 시스템은 다음과 같습니다.
➢ 균일 한 화학 혼합
오염 제어
온도 및 압력 제어
중단없는 화학 공급
최고 품질의 구성 요소 만 반도체 유체 시스템에서 이러한 이상적인 조건을 제공 할 수 있습니다. 이러한 구성 요소 사용의 장점은 다음과 같습니다.
정확한 : 밸브, 레귤레이터 및 펌프와 같은 구성 요소는 화학 물질의 정확한 비율이 생산 셀에 전달되도록하기 위해 작동합니다. 정확한 입력은 흐름 변화의 위험을 제거하여 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
호환성 및 청결성 : 공정 유체와 호환되는 재료 조성물이있는 유체 시스템 구성 요소는 오염 위험을 줄입니다. 또한, 이러한 유체 시스템 구성 요소의 누출이없는 설치는 미립자 오염 물질을 감소시켜 수율 향상을위한 깨끗하고 제어 된 제조 환경을 제공합니다.
안전 : 반도체 제조에 사용되는 가스 및 화학 물질은 인간 건강에 해로울 수 있습니다. 그러나 누출 및 유출을 방지하도록 설계된 유체 시스템 구성 요소는 이러한 유체를 안전하고 제어 된 방식으로 생산 장치로 전달할 수 있습니다.
효율성 : 고품질 유체 시스템 구성 요소의 누출이없는 구조 및 정확한 제어는 운영 중단 시간 및 빈번한 유지 보수 요구 사항을 최소화하여 생산 목표를 달성하기 위해 원활하고 효율적인 제조를 촉진합니다.
품질 제조 유체 시스템 구성 요소 솔루션
유체 시스템 구성 요소는 반도체 제조의 문제를 충족시키기 위해 고품질 설치가 필요합니다. 팹에 영향을 미치는 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
밸브 : 다이어프램, 벨로우즈 또는 바늘 밸브와 같은 고성능 밸브는 제조 시설의 유체 흐름을 이상적으로 조절합니다. 내구성있는 고품질 밸브는 중요한 반도체 제조를위한 생산 및 취급 공정의 효율을 향상시키는 데 필요한 정밀도와 제어를 제공합니다.
피팅 : 튜브 및 호스 시스템 용 고급 피팅 및 기타 중요한 구성 요소는 유체 시스템 구성 요소의 안전성과 순도를 향상시키기 위해 밀봉 된 연결을 제공합니다.
호스 : 정밀 제조 요구 사항의 경우, 절연 호스는 열 관리에 도움이되므로 생산실 내의 공정 조건을 최적으로 유지할 수 있습니다. 약간의 온도 변동이 칩을 손상시키고 생산 폐기물로 이어질 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.
유연한 튜브 : 조건이 허용되는 경우 유연한 튜브를 사용하여 유체 시스템 어셈블리의 피팅 수를 줄일 수 있습니다. 튜브는 원하는 유체 경로를 얻기 위해 구부러져 있습니다. 적은 피팅은 진동과 움직임으로 인한 누출 위험과 손상의 위험이 줄어 듭니다.
규제 기관 : 레귤레이터는 반도체 제조 공정의 각 단계에서 압력을 효과적으로 제어합니다. 일정하고 정확한 흐름은 낭비 된 유체 화학 물질과 특수 재료를 피하면서 일관되고 고품질 수율을 달성합니다.
필터 : 단일 입자는 반도체 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 초고 순도 필터를 사용하면 입자 오염을 제거하고 칩 손상을 최소화합니다.
반도체 제조의 유체 시스템 효율성은 AFK-LOK의 고품질 밸브, 피팅, 조절기, 호스 및 필터로 달성 할 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 -9-2023