실험실 가스 파이프 라인 엔지니어링의 설계 아이디어

이 부분은 가스 파이프 라인의 설계, 재료, 운송, 설치, 검사 및 기타 측면을 소개합니다. 가스 파이프 라인은 가스 실린더 스테이션의 메인 밸브에서 워크 벤치의 다양한 가스 밸브까지 설치됩니다. CCIQ 실험실에는 6 가지 종류의 가스가 사용됩니다. 주요 가스에는 아르곤, 헬륨, 산소, 압축 공기, 아세틸렌 및 아산화 질소가 포함됩니다. 확인 후 저장할 수 있습니다.

실험실 가스 실린더 영역은 파이프 라인에 의해 도입됩니다. 공장에서 직접 생산되는 기기 공기 (공장 공기)를 제외하고 다른 모든 가스는 고압 가스 실린더 캐비닛에 의해 공급됩니다. 반자동 스위치 밸브를 설치하여 가스 실린더의 교체를 제어하십시오. 주요 제어 밸브와 압력 감소 밸브는 실험실 외부에 설치됩니다. 실험실 가스 파이프 라인의 주요 재료는 스테인레스 스틸입니다. 천장 아래에 설치하고 벽을 따라 걸어 검사 및 유지 보수를 용이하게하는 것이 좋습니다 (고객 및 현장 조건에 따라 결정할 수도 있음).

또한 중앙 스테이션의 가스 파이프 라인은 서비스 열을 통해 도입됩니다. 모든 가스 파이프 라인에는 작업대에 적절한 제어 밸브가 장착되어있어 쉽게 작동 할 수 있습니다. 모든 가스 파이프 라인 연결은 원활하게 용접됩니다. 일반 분석 실험실에 도입 된 압축 공기는 백업을 위해 최소 2 개의 압축 공기 실린더가 필요합니다. 가스 파이프 라인은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 파이프 라인에 정제 장치가있어 불순물과 수분을 걸러냅니다. 이 정제 장치는 파이프 라인과 병렬로 연결되고 별도의 밸브로 분리되므로 정상적인 사용에 영향을 미치지 않고 필터 장치를 수리 할 수 ​​있습니다.

사용 된 가스 실린더와 스페어 가스 실린더 사이에는 반자동 조절 밸브가 있습니다. 모든 가스 라인은 고품질, 완전 어닐링 된 완벽한 스테인리스 스틸 SS-316L입니다. 가스 사용에 적합하기 위해 모든 가스 파이프 라인을 완전히 청소해야합니다. 가스 파이프 라인에는 안전 압력 방출 밸브, 압력 조절 밸브 및 가스 압력을 나타내는 압력 게이지가 있어야합니다.

모든 압력 감소 밸브는 가스 저장 영역 밖으로 나오는 배기 라인에 연결해야합니다. 가연성 및 산화 가스 배기관은 함께 결합 할 수 없습니다. 코일은 스테인레스 스틸로 만들어져 충분한 인성이 있습니다. 압력 방출 수준을 나타내려면 안전 릴리프 밸브를 표시해야합니다. 모든 밸브, 조절 장치 및 압력 게이지는 고품질 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 그리고 그들은 모두 표준 액세서리입니다.

피팅 및 밸브는 일반적으로 AFK, Swagelok, Aptech 또는 유사한 브랜드 제품을 사용합니다. 컨트롤러에 가스를 다시 제공하십시오. 모든 파이프 라인에는 연결된 가스가 표시됩니다. 모든 파이프 라인은 환경에서 정상적으로 사용할 수 있습니다. 건설 현장의 준비 : 건설 현장은 건설 전에 3 개의 링크 (도로, 전기 및 물) 및 1 레벨 (현장 레벨링)에 도달해야합니다. 건설 계획에 따라 재료 및 건설 장비를 쌓아야하며 조립식 파이프 라인 및 임시 시설은 합리적으로 배열되어야합니다.

시공 경계선을 넘어 30m 이내에 가연성 (플래시 포인트가 45 ℃보다 낮거나 45 ℃보다 낮음) 항목이 지워지거나 열린 불꽃을 방지하기위한 조치가 취해졌다. 매장 된 파이프 라인 및 파이프 잭킹 구조에 대한 경로 및 건설 계획은 관련 단위에 의해 확인되고 승인되었으며 보호 조치가 취해졌습니다. 건설 모니터링 영역이 명확하게 표시되었습니다. 파이프 라인 구성에 필요한 임시 스캐 폴딩과 트렌치의 지원이 필요에 따라 세워져 검사를 통과했습니다.

실험실 가스 파이프 라인 엔지니어링 재료 및 건설 장비 준비 :

1. 배관 구성 요소 (파이프, 밸브, 파이프 피팅, 플랜지, 보상기, 개스킷, 패스너, 팽창 조인트, 유연한 조인트, 압력 조인트, 압력 호스, 증기 트랩, 필터, 분리기 등), 파이프 지지대는 설치 부품 (행거 막대, 스프링 걸이, 지시판 막대, 카운터 웨이트, 칭찬, 칭찬, 칭지, 칭지, 칭지, 칭호로드, 칭호로드,로드, 칭호로드,로드, 칭호로드, 칭찬)이 포함됩니다. 안장,베이스, 롤러, 브래킷 및 슬라이딩 지지대와 같은 부하 유형 고정 부품) 및 부착물 (파이프 행거, 러그, 스냅 링, 파이프 클램프, U 자형 클램프, 고정 된 스플린트 및 스커트 파이프 소켓), 파이프 용접 재료 (용접 막대, 용접 와이어, 보호 가스 등) 등의 파이프 시스템에 따라 공급되어야합니다. 건설 일정. 유리 섬유 강화 플라스틱, 고무, 플라스틱, 페인트, 열 단열재 (열 또는 차가운 단열재) 재료, 방수 재료, 방지 재료 등과 같은 다른 재료는 건축 기간의 요구 사항에 따라 공급 될 수 있습니다.

2. 파이프 라인 구성 요소의 도착 검사 및 테스트는 기본적으로 완료되었으며 지정된 요구 사항에 따라 표시되며 시운전 조건이 충족됩니다. 나머지 검사 및 테스트 작업은 검사 및 테스트 계획에 따라 건설 기간의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 건설 장비는 자원 할당 계획에 따라 구성되었습니다. 검사 및 테스트 장비, 비파괴 테스트 장비, 측정 기기 등은 파이프 라인 건설 검사 및 테스트의 요구 사항을 충족하고 유효성 기간 내에 있어야합니다.

배관 부품의 저장은 다음 요구 사항을 충족해야합니다. 유형, 재료, 사양 및 배치에 따른 저장; 스테인레스 스틸, 탄소강 및 저금리 강철 배관 부품은 접촉해서는 안됩니다. 실외에 저장된 배관 구성 요소에는 지지대와 쿠션이 제공되어야합니다. 건설 현장에 저장된 재료는 깔끔하게 배치되고 명확하게 표시되며 특수 자료에 전용되어야합니다. 배관 구성 요소가 발행되면 재료, 사양, 모델, 수량 및 식별을 확인해야합니다. 재료가 절단되기 전에 로고를 이식해야합니다.

실험실 가스 파이프 라인 엔지니어링에 사용되는 강 파이프의 외관 품질은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야합니다. 스테인레스 스틸 원활한 강철 파이프의 내부 및 외부 표면에 균열, 주름, 롤, 분리 및 흉터가 없어야합니다. 강 파이프의 내부 및 외부 표면에서 직선의 허용 깊이는 다음과 같습니다. 냉간 그려진 (롤링) 강관 : 공칭 벽 두께의 4%를 넘지 않고 0.30mm 이하입니다. 핫 롤 (압출) 강관 : 공칭 벽 두께의 5%를 넘지 않으며 강관의 직경은 140mm보다 작거나 동일하며 최대 허용 깊이는 0.5m입니다. 직경이 140mm보다 큰 강관의 경우 최대 허용 깊이는 0.8mm입니다. 스테인레스 스틸 용접 강 파이프의 내부 및 외부 표면은 매끄럽고 균열, 주름, 박리, 산세 및 스케일이 없어야합니다. . 음의 편차를 초과하지 않는 깊이의 작은 긁힘, 구덩이 및 구덩이가 허용됩니다. 용접 리브의 높이는 벽 두께의 15%를 초과하지 않아야하며 최소 높이는 0.18mm입니다.