실험실 가스 파이프라인 엔지니어링의 설계 아이디어

이 부분에서는 가스 파이프라인의 설계, 재료, 운송, 설치, 검사 및 기타 측면을 소개합니다.가스 파이프라인은 가스 실린더 스테이션의 메인 밸브에서 작업대의 다양한 가스 밸브까지 설치됩니다.CCIQ 실험실에서 사용되는 가스는 6가지 종류가 있습니다.주요 가스에는 아르곤, 헬륨, 산소, 압축 공기, 아세틸렌 및 아산화질소가 포함됩니다.확인 후 보관 가능합니다.

실험실 가스 실린더 영역은 파이프라인으로 도입됩니다.공장에서 직접 생산되는 계기공기(공장공기)를 제외하고 다른 모든 가스는 고압 가스 실린더 캐비닛에서 공급됩니다.가스 실린더 교체를 제어하기 위해 반자동 전환 밸브를 설치하십시오.주 제어 밸브와 감압 밸브는 실험실 외부에 설치됩니다.실험실 가스 파이프라인의 주요 재료는 스테인리스 스틸입니다.점검 및 유지 보수가 용이하도록 천장 아래에 설치하고 벽면을 따라 걸을 것을 권장합니다. (고객 및 현장 여건에 따라 결정 가능)

또한 중앙역의 ​​가스 파이프라인은 서비스 칼럼을 통해 도입됩니다.모든 가스 파이프라인에는 작동이 용이하도록 작업대에 적절한 제어 밸브가 장착되어 있습니다.모든 가스 파이프라인 연결은 매끄럽게 용접됩니다.종합분석실로 유입되는 압축공기는 백업을 위해 최소 2개의 압축공기 실린더가 필요합니다.가스 파이프라인은 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 파이프라인에는 불순물과 습기를 걸러내는 정화 장치가 있습니다.이 정화 장치는 파이프 라인과 병렬로 연결되고 별도의 밸브로 격리되어 정상적인 사용에 영향을 미치지 않고 필터 장치를 수리할 수 있습니다.

사용한 가스 실린더와 예비 가스 실린더 사이에 반자동 조절 밸브가 있어 제어가 가능합니다.모든 가스 라인은 고품질의 완전 서냉 처리된 이음매 없는 스테인리스강 SS-316L입니다.모든 가스 파이프라인은 가스 사용에 적합하도록 완전히 청소해야 합니다.가스 파이프라인에는 안전 압력 해제 밸브, 압력 조절 밸브 및 가스 압력을 나타내는 압력 게이지가 있어야 합니다.

모든 감압 밸브는 가스 저장 영역에서 나오는 배기 라인에 연결해야 합니다.가연성 및 산화성 가스 배기관은 함께 결합할 수 없습니다.코일은 충분한 인성을 가진 스테인레스 스틸로 만들어집니다.안전 릴리프 밸브는 압력 방출 수준을 나타내도록 표시되어야 합니다.모든 밸브, 조절 장치 및 압력 게이지는 고품질 스테인리스 스틸로 만들어집니다.그리고 그들은 모두 표준 액세서리입니다.

피팅 및 밸브는 일반적으로 AFK, swagelok, APtech 또는 유사 브랜드 제품을 사용합니다.컨트롤러에 가스를 다시 제공합니다.모든 파이프라인에는 연결된 가스가 표시되어 있습니다.모든 파이프라인은 환경에서 정상적으로 사용할 수 있습니다.건설 현장 준비: 건설 현장은 건설 전에 세 개의 링크(도로, 전기 및 물)와 한 레벨(현장 레벨링)에 도달해야 합니다.재료와 건설장비는 건설계획에 따라 쌓아야 하고 조립식 관로와 가시설은 합리적으로 배치해야 한다.

공사경계선을 넘어 30m 이내의 가연성(인화점 45℃ 이하) 물품은 치우거나 화염방제 조치를 취하고 있습니다.매설 파이프라인 및 파이프 잭킹 건설의 경로 및 건설 계획은 관련 단위에서 확인 및 승인되었으며 보호 조치가 취해졌습니다.건설 감시 구역이 명확하게 표시되어 있습니다.파이프라인 건설에 필요한 임시 비계와 트렌치의 지지대가 필요에 따라 세워지고 검사를 통과했습니다.

실험실 가스 파이프라인 엔지니어링 재료 및 건설 장비 준비:

1. 배관 부품(파이프, 밸브, 파이프 피팅, 플랜지, 보상기, 개스킷, 패스너, 확장 조인트, 플렉시블 조인트, 압력 조인트, 압력 호스, 스팀 트랩, 필터, 분리기 등), 파이프 지지대에는 설치 부품(행거 로드 포함) , 스프링행거, 대각봉, 카운터웨이트, 탄성볼트, 지지봉, 체인, 가이드레일, 앵커 및 안장, 베이스, 롤러, 브라켓, 슬라이딩 서포트 등의 하중형 고정부품 및 부착물(파이프 행거, 러그, 스냅 링, 파이프 클램프, U자형 클램프, 고정 부목 및 스커트 파이프 소켓) 및 파이프 용접 재료(용접봉, 용접 와이어, 플럭스, 보호 가스) 등은 파이프라인 시스템에 따라 공급되어야 합니다. 건설 기간의 요구 사항에 따라 건설 일정을 충족합니다.유리섬유강화플라스틱, 고무, 플라스틱, 도료, 단열재(단열 또는 보냉)재, 방수재, 부식방지재 등 기타 자재는 공사기간의 요구에 따라 공급을 보장받을 수 있습니다. .

2. 파이프라인 구성 요소의 도착 검사 및 테스트가 기본적으로 완료되고 지정된 요구 사항에 따라 표시되며 시운전 조건이 충족됩니다.나머지 검사 및 테스트 작업은 검사 및 테스트 계획에 따라 건설 기간의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.건설 장비는 자원 할당 계획에 따라 구성되었습니다.검사 및 시험 장비, 비파괴 시험 장비, 측정 장비 등은 파이프라인 건설 검사 및 시험 요구 사항을 충족해야 하며 자격이 있고 유효 기간 내에 있어야 합니다.

배관 구성 요소의 보관은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 유형, 재료, 사양 및 배치에 따른 보관스테인리스강, 탄소강 및 저합금강 배관 부품은 접촉하지 않아야 합니다.실외에 보관된 배관 부품에는 지지대와 쿠션이 제공되어야 합니다.건설 현장에 보관된 자재는 깔끔하게 배치되고 명확하게 표시되며 특수 자재 전용이어야 합니다.배관 부품을 출고할 때 재질, 사양, 모델, 수량 및 식별을 확인해야 합니다.재료를 자르기 전에 로고를 이식해야 합니다.

실험실 가스 파이프라인 엔지니어링에 사용되는 강관의 외관 품질은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 스테인리스 강 이음매 없는 강관의 내부 및 외부 표면에 균열, 접힘, 롤, 분리 및 흉터가 없어야 합니다.강관의 내부 및 외부 표면에서 직선의 허용 깊이는 다음과 같습니다. 냉간 인발(압연) 강관: 공칭 벽 두께의 4% 이하 및 0.30mm 이하;열간 압연(압출) 강관: 공칭 벽 두께, 직경의 5% 이하 강관이 140mm 이하인 경우 최대 허용 깊이는 0.5m입니다.직경이 140mm보다 큰 강관의 경우 최대 허용 깊이는 0.8mm입니다.스테인리스 강관을 용접한 강관의 내면과 외면은 매끄러워야 하며 균열, 접힘, 박리, 산세 및 스케일이 없어야 한다..음수 편차를 초과하지 않는 깊이의 작은 스크래치, 패인 곳 및 패인 곳은 허용됩니다.용접 리브의 높이는 벽 두께의 15%를 초과하지 않아야 하며 최소 높이는 0.18mm입니다.