1. 실험실 공기 공급 시스템의 자리 :
1.1 특징 : 실험실에는 일정한 캐리어 가스 흐름, 높은 가스 순도가 필요하며 실험실이 양과 안정적인 가스를 제공 할 수있는 장비를 분석하기위한 가스를 제공합니다.
1.2 경제 : 농축 가스 실린더 구축은 제한된 실험실 공간을 절약 할 수 있으며, 가스의 지속적인 공급을 보장하기 위해 실린더를 교체 할 때 절단 할 필요가 없습니다. 동일한 가스에 사용 된 모든 지점은 동일한 가스 공급원에서 나오기 때문에 사용자는 더 적은 실린더 만 관리하고 강철 병 임대료를 지불합니다. 이러한 공급 방법은 궁극적으로 운송을 줄여서 가스 회사의 공기 병의 지연 가스의 양과 우수한 실린더 관리를 줄일 것입니다.
1.3 사용 : 중앙 집중식 파이프 공급 시스템은보다 합리적인 설계 작업장 인 가스 매장을 사용 할 수 있습니다.
1.4 보안 : 보안 저장 및 사용을 보장합니다. 실험에서 독성 및 유해 가스로 인해 분석 테스터가 침해되지 않도록 보호합니다.
2. 실험실 가스의 위험
2.1 일부 가스는 가연성, 폭발성, 독성, 강한 부식 등이 누출되면 직원 및 기기 장비에 해를 끼칠 수 있습니다.
2.2. 같은 환경에서 다양한 가스가 사용됩니다. 연소 또는 폭발과 같은 강한 화학 반응이있는 두 가지 가스가있는 경우 직원 및 기기 장비에 부상을 입을 수 있습니다.
2.3 대부분의 가스 실린더는 15MPA, 즉 150 kg / cm2입니다. 공기 병 감압 장치가 감압 장치에서 벗어난 경우 일부 부품을 꺼내고 에너지는 인체 또는 장비에 대한 치명적인 부상을 입 힙니다. .
공예 파이프 테스트 압력에 대한 조건 및 준비
파이프 라인 시스템이 완료되어 설계 요구 사항 및 규정을 준수합니다.
분기, 행거 및 파이프 랙이 완성되었으며 광선 결함 감지가 설계 사양에 완전히 도달했으며 테스트, 용접 및 기타 테스트를 테스트하고 인큐베이션하지 않아야합니다.
테스트 압력 게이지가 확인되었고 정확도는 1.5로 설정되었으며 테이블의 전체 스케일 값은 측정 된 최대 압력의 1.5 ~ 2 배 여야합니다.
테스트 전에 테스트 시스템, 장비 및 첨부 파일은 테스트 시스템에 관여하지 않으며 블라인드 보드의 위치는 흰색 래커 래커 마크 및 레코드를 적용하는 데 사용됩니다.
시험 물은 깨끗한 물과 함께 사용해야하며 물의 클로라이드 이온 함량은 25 × 10-6 (25 ppm)을 초과해서는 안됩니다.
테스트의 임시 파이프 라인이 강화되고 안전 및 신뢰성을 점검해야합니다.
파이프의 모든 밸브가 개방 상태에 있는지, 스페이서가 추가되었는지 여부를 확인하고 수축 밸브 코어를 제거하고 퍼지를 재설정 할 수 있습니다.
시간 후 : 2 월 23 일